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Reparaciones más rápidas, sin manos, cuando los técnicos de servicio de thyssenkrupp Elevator utilizan Microsoft Hololens

Las escaleras son excelentes para realizar ejercicio y son necesarias en casos de emergencia. Pero cuando se necesita subir varios pisos de manera rápida, nada como un ascensor.

Conforme más personas se concentran en ciudades con rascacielos más altos, los ascensores son más importantes que nunca, pues son un medio de transporte rápido, ya sea que se trate de un nuevo residente que busca llegar a su departamento o una mujer de negocios que acude a una reunión importante. Más de 12 millones de elevadores transportan a más de mil millones de personas cada día y el valor de la industria global de ascensores es de más de $44 mil millones de dólares al año.

Con 1.2 millones de unidades, clientes en 150 países y más de 50,000 empleados, thyssenKrupp Elevator sabe una cosa o dos acerca de mantener los ascensores en funcionamiento. Uno de los cuatro principales fabricantes en el mundo, ha hecho equipo de nuevo con Microsoft para ayudar a la gente a llegar a donde tiene que llegar con la menor cantidad posible de retrasos.

Con el uso de las capacidades de mantenimiento predictivo de Azure IoT Suite, los técnicos de servicio de thyssenKrupp ya identificaban problemas con los ascensores, lo que les permite hacer intervenciones y reparaciones rápidas que ahorran tiempo, antes de incomodar a sus clientes. Ahora, con el uso de Microsoft HoloLens, serán capaces de trabajar con las manos libres mientras realizan las reparaciones y podrán realizar llamadas remotas a los técnicos más experimentados que los pueden guiar a través de las soluciones y brindarles valiosa educación en sitio.

Video producido y suministrado por thyssenKrupp.

«Predecir problemas nos permite tener un menor número de intervenciones de servicio y este equipo nos ayuda a hacer nuestro trabajo más rápido», comenta Andreas Schierenbeck, CEO de thyssenKrupp Elevator. «Hoy en día nuestros técnicos tienen una computadora portátil o un teléfono móvil en una mano, o revisan la información en sus laptops. Mientras hacen eso, no pueden trabajar. Pero con HoloLens, pueden hablar a una sala de control que los guía durante la sustitución de los componentes adecuados. Pueden revisar su trabajo y asegurarse de que no tienen que volver para una segunda reparación. Pueden ver un holograma en 3D de las piezas, explorar el sistema y ordenar de manera automática lo que necesitan. Es una herramienta extremadamente útil. Esto es importante con una población urbana que crecerá a 3 mil millones en 3 años. En Manhattan, se construye un elevador todos los días».

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One World Trade Center de la Ciudad de Nueva York es uno de los muchos edificios en los que se utilizará HoloLens, pues el sitio ya está conectado a través de la nube de Microsoft Azure con MAX, solución de mantenimiento predictivo habilitada por IoT de ThyssenKrupp. El edificio cuenta con ascensores que viajan desde la planta baja hasta el piso 102 en tan sólo 60 segundos. Cuando se desaceleran los ascensores, las unidades regeneradoras convierten la energía en electricidad, lo que reduce de manera significativa la huella de carbono del edificio.

«Al utilizar la experiencia lista para utilizarse de Skype, sin ningún desarrollo adicional requerido, 24 mil ingenieros de servicio de thyssenKrupp ahora pueden hacer su trabajo de manera más segura y eficiente, ya que pueden asignar prioridad a una llamada de servicio antes de hacer la visita», escribe Scott Erickson, gerente general de Microsoft HoloLens, en un blog post que coincide con el anuncio de esta nueva tecnología. Los ensayos iniciales en campo, realizados por thyssenKrupp Elevator han demostrado que un servicio de mantenimiento se puede realizar hasta cuatro veces más rápido que antes mediante el uso de HoloLens.

Para thyssenKrupp Elevator, HoloLens surgió después de explorar el mercado de dispositivos de realidad mixta.

«Probamos muchos, pero esta es la tecnología que elegimos. Es más fácil de aplicar y muy fácil de modelar», dice Schierenbeck. «Tienes una imagen abierta por completo de la realidad frente a ti y todos los datos a los que deseas tener acceso en la misma área de visión.»

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Erickson añade que el uso de HoloLens es complementario para MAX, que él describe como «el cambio del juego en el servicio para ascensores de thyssenkrupp que aprovecha las capacidades de mantenimiento predictivo de la Azure IoT.»

En el verano de 2014, thyssenkrupp comenzó a colaborar con Microsoft y el integrador global de sistemas CGI para desarrollar una solución que conectara de manera segura a miles sensores y sistemas de thyssenkrupp a la nube. Con Microsoft Azure IoT Suite, thyssenkrupp captura los datos del ascensor, como la temperatura del motor, la alineación de ejes, la velocidad de la cabina y el funcionamiento de la puerta, y los transmite a un panel de control. Esto proporciona la visualización de datos en tiempo real de los problemas inmediatos e información para a futura administración.

«Han estado con nosotros desde el principio», dice Kevin Miller, director del programa que ha trabajado de manera extensa con thyssenkrupp Elevator como ingeniero de Azure IoT para Microsoft. «La compañía entró con una mente abierta y un enfoque agresivo para comprender mejor el negocio y lo que es mejor, poner los sensores en un subconjunto de ascensores cerca de Microsoft. La telemetría que recibimos de esos sistemas fue el primer paso en este proceso».

La oferta de la compañía incluye ascensores, montacargas, escaleras mecánicas y andenes móviles, pasarelas de embarque de pasajeros, escaleras y plataformas elevadoras, así como soluciones de servicio a medida para todos los productos.

“Hubo algunos profundos descubrimientos que thyssenkrupp hizo durante ese proceso, que es un patrón que hemos comenzado a ver cada vez más conforme las empresas adoptan IoT. Han descubierto cosas sobre sus negocios que antes no conocían”, agregó Miller. “Realizaban mantenimiento más seguido de lo que necesitaban, cuando los datos mostraban que podrían ajustar las ventanas de mantenimiento, lo que significaba enviar camiones con menos frecuencia. Esto ahorró un 15 por ciento en mantenimiento, lo que representaba su costo interno más grande. Estaban muy emocionados sobre este asunto de IoT después de esto”.

Impulsado por Microsoft Azure IoT, este mantenimiento predictivo impulsó a thyssenkrupp a dar 95 millones de horas de nueva disponibilidad por año de operación a los pasajeros de elevadores de todo el mundo.

Gracias al trabajo que thyssenkrupp Elevator realizó con Microsoft, fueron capaces de entender mejor las fallas, y lo que podría fallar en un futuro, una vez que integraron nuevos datos y análisis dentro de los sistemas de órdenes y agendado.

“En ese punto, son muy buenos en reunir las partes correctas. Ahorran aún más dinero, obtienen incrementos en satisfacción del cliente y hay un sentimiento de transformación para la empresa”, menciona Miller. “Ahora pueden ser proactivos”.

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Con este último paso de la asociación entre las dos empresas, thyssenkrupp Elevator puede llevar sus servicios al siguiente nivel, al ofrecer un producto que siempre funciona porque son capaces de predecir fallas y resolver problemas antes de paradas costosas.

“Cuando quieres implementar un proyecto como este a nivel global, quieres un socio con un cierto nivel de experiencia y alcance global”, comenta Schierenbeck. “Microsoft ofrece todo eso y también estaban ansiosos por explorar la transformación del negocio. Nuestras visiones están alineadas a la perfección”.