- My Measurement Assistant+ nutzt generative KI, um den Betrieb und die Wartung von Messgeräten zu optimieren
- Die digitale Lösung hilft Wartungsteams, relevante Informationen einfach zu finden und Probleme schnell zu lösen, sobald sie auftreten, und optimiert so den Betrieb von Messgeräten
- Diese innovative Lösung trägt dazu bei, die meisten technischen Support-Anfragen innerhalb von Minuten zu beantworten und die Erstlösungsrate so um bis zu 50 Prozent zu steigern
ABB hat mit My Measurement Assistant+ die erste KI-gestützte digitale Lösung für die Wartung und Fehlerbehebung von Messgeräten in Industrieanlagen auf den Markt gebracht. Die Webanwendung nutzt generative künstliche Intelligenz (GenAI), Cloud Computing und Augmented Reality (AR), um Daten aus verschiedenen Informationsquellen zusammenzuführen und einen einzigen Zugangspunkt für die Informationsabfrage, die Gerätediagnose und die Fernunterstützung in Industriebetrieben zu bieten.
My Measurement Assistant+ ist in ABB Ability™ Genix Copilot integriert, einer GenAI-Lösung, die von ABB in Zusammenarbeit mit Microsoft entwickelt wurde, um Industrieunternehmen bei der Verbesserung von Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit durch die Kontextualisierung großer Datenmengen zu unterstützen.
ABB schätzt, dass My Measurement Assistant+ durch den schnellen Zugang zu Informationen und Kommunikationskanälen dazu beitragen kann, die meisten technischen Supportprobleme innerhalb von Minuten zu lösen, was die Erstlösungsrate um bis zu 50 Prozent erhöht.
„My Measurement Assistant+ steht im Mittelpunkt des umfassenden digitalen Portfolios von ABB für Messtechnikprodukte“, sagt David Lincoln, Global Digital Lead, ABB Measurement & Analytics. „Es handelt sich um eine GenAI-gestützte Lösung, die 24/7-Support für Messgeräte von Industriekunden bietet. Sie unterstützt die Mitarbeiter vor Ort, indem sie zuverlässig die richtigen Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort zur Verfügung stellt.“
„Die Zusammenarbeit zwischen Microsoft und ABB zeigt, welchen positiven Einfluss GenAI auf die Industrie haben kann“, sagt Sonja Meindl, Enterprise Commercial Director, Microsoft Schweiz. „Durch die Genix Copilot-Integration mit Microsoft bietet My Measurement Assistant+ Einblicke, die die Art und Weise, wie Wartung und Service durchgeführt werden, verändern und Industriekunden in die Lage versetzen, intelligenter und effizienter zu arbeiten.“
My Measurement Assistant+ ermöglicht einen einfacheren und effizienteren Zugang zur Produktunterstützung von Messgeräten. Zusätzlich ermöglicht die Integration des AR-basierten Visual Remote Supports von ABB es Kunden, sichere Videoanrufe mit ABB-Experten zu führen, um Probleme aus der Ferne zu lösen, die Notwendigkeit von Vor-Ort-Besuchen wird dadurch reduziert und die Betriebszeit erhöht, indem Probleme schnell und effizient gelöst werden.
Die Genix Copilot-Integration ermöglicht eine spezifische rollenbasierte Erfahrung, die die Benutzer in die Lage versetzt, ihre installierten Anlagen mit maximaler Effizienz zu betreiben. In My Measurement Assistant+ kann ein Wartungsmanager beispielsweise Informationen aus der relevanten Dokumentation, Fehlercodes und Ersatzteildetails auswerten und erhält klare und präzise Antworten.
Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und Zugriff von jedem Gerät aus ermöglicht My Measurement Assistant+ Technikern und Ingenieuren den sofortigen Zugriff auf Anleitungen zur Fehlerbehebung und Video-Tutorials vor Ort, sodass sie komplexe Probleme mit Sicherheit und Effizienz lösen können.
Die weitere Integration digitaler Lösungen wie die dynamischen QR-Codes von ABB sowie die Zustandsüberwachung und Genix Datalyzer erleichtern den Kunden den Zugang zu schnell umsetzbaren Erkenntnissen von einem einzigen Ort aus. Mithilfe der dynamischen QR-Code-Funktionen können Wartungstechniker mit Hilfe ihrer Kamera in einem Smart Phone, den dynamischen QRCode einscannen. So erhalten sie sofort Zugriff auf einen detaillierten Zustandsbericht und eine Analyse sowie auf die relevanten Informationenfür das jeweilige Gerät. Die Lösung ermöglicht außerdem eine detaillierte Ursachenanalyse auf der Grundlage von Live-Gerätedaten.
Hier die Pressemeldung von ABB: LINK
