从 360 小时到 4 小时,安吉智能让仓库盘点更高效

借助人工智能+物联网的技术组合,仓储管理的效率可以提升到怎样的境界?上汽安吉物流旗下安吉智能(以下简称“安吉智能”)给出的答案是:从 360 小时到 4 小时。

作为上汽安吉物流旗下专注智能物流板块的新型技术企业,安吉智能致力于成为物联网时代下,智能技术与解决方案的首选平台。公司面向汽车制造、机械加工、电子电商、烟草医药、日化服装等各个领域,为客户提供高效益、高适配、低成本、低风险的一体化智能物流解决方案,以实现整个供应链过程的数字智能化,为客户创造效益可期的未来。

在安吉智能服务的众多行业中,汽车制造作为一个传统而庞大的行业,在物流管理方面有着区别于其他行业的特殊需求:由于行业本身涉及多种多样的零配件,且这些零配件在汽车的制造、销售以及后续维护、修理中都扮演了至关重要的角色。如何在物流和仓储层面,对这些零配件进行有效的管理,成为了安吉智能一直在思考的问题。最终,通过人工智能+物联网的创新技术实践,安吉智能成功地为汽车制造行业打造了高频、高效的仓储管理场景。

从360小时到4小时,安吉智能让仓库盘点更高效

汽车行业零配件“非标化”,资产管理面临巨大挑战

与其他行业的仓储场景不同,汽车零配件有着“非标化”的特点,不同的地域流行的车型不同,导致不同的仓库的零配件仓储比例也完全不同;不仅如此,不同零配件之间也存在较大的尺寸和重量的差异,大到空调、发动机,小到一颗螺丝钉,可以说是千差万别。

数十万的型号各异、大小不一的零配件,仅仅是汽车行业在零配件仓库管理方面面临的挑战之一。如何对这些零配件进行实时、有效的管理,成为了困扰行业的最大难题。由于零配件入库、出库大部分依赖系统录入,一旦产生录入偏差,就可能造成难以挽回的经济损失。此外,仓储数据与实际库存数字的差异,往往会导致零配件的缺货问题,对客户的维修体验影响巨大。

基于上述因素,盘点就成为了掌握这些核心资产的重要手段。但是传统的盘点方式,受限于种种现实条件,无法实现高频、高效的盘点:规模较大的零配件仓库,高层立体仓货架的高度可达六米,工作人员需要通过叉车等工具将高区的货物取下进行盘点,耗时耗力且安全风险极大。也因为这样的原因,大型零配件仓库的盘点通常只能保证每半年一次,并需要多名工作人员同时进行盘点,总耗时往往高达数百小时。盘点的准确性、及时性都有很大的提升空间。 

人工智能+物联网,开启仓储管理新玩法 

面对这样的现状,安吉智能开始思考如何利用自身在物联网、智能化方面的优势,为汽车行业打造全新的仓储管理模式。在经过了反复的研究和探讨之后,安吉智能决定选择用“人工智能+物联网”的技术组合,并最终敲定了“无人叉车+AI 视觉系统”的解决方案,打造全新的盘点模式。相较于传统方式,创新的AI数字化智能仓储盘点技术可以通过建立不同零件的视觉模型,训练无人叉车实现对仓储零配件的精准识别,最终实现全自动高速盘点。

在这样解决方案的设计基础上,安吉智能选择了微软 Azure 机器学习(AML, Azure Machine Learning)以及 IoT Edge 作为技术支持,与此同时,为了保证方案的顺利落地,品览作为第三方的合作伙伴也加入到这一解决方案的开发当中。

首先,通过 Azure 机器学习(AML, Azure Machine Learning)的自动超参数调优、多模型管理和自动化训练的技术,安吉智能导入了不同零配件的视觉模型,针对不同的仓库训练不同的 SKU 识别模型,做到准确应对 SKU 分类,训练无人叉车能够对不同零配件进行精准识别,同时,借助一键 IoT Edge 部署功能,安吉智能还能够将这些视觉模型一键部署到无人叉车机器人中。

从360小时到4小时,安吉智能让仓库盘点更高效

而针对一些汽车物流企业仓库数量多、业务范围广的特点,安吉智能也积极寻求更加高效和仓库管理模式:借助 Azure 机器学习和 Azure IoT Edge 的组合,实现了“云加端”的融合管理,一键实现模型部署,在使用了 AML 的模型一键 IoT Edge 部署功能,集群 IoT 设备部署功能以及 AKS 部署功能,从而具备了对跨地域,跨产品门类,跨服务类型不同仓库数字化智能盘点能力。

智能仓储日日新,AI+IoT 实现 99%的盘点准确率 

创新的智能解决方案为汽车物流行业带来了全新的场景及体验。安吉智能打造的智能仓库管理解决方案在资产盘点和仓库管理方面,效率大大提高:原本只能以半年为周期开展一次的盘点,单次单仓库的盘点都需要多名工作人员共耗时 360 小时间完成;而现在,仅需一台无人叉车,就可以在 4 个小时内完成一次仓库盘点,盘点频次顺利提升到了每日一次。

安吉智能表示:“安吉智能打造的这一套 AI+IoT 自动盘点方案,成功帮助将仓库管理问题对纯利造成的影响降到了最低;以单个仓库为例,我们成功将过去每半年才能开展一次的盘点操作提升到了最高频次——每日一次,并在仅用时 4 个小时的前提下,保证了 99%的盘点准确率,大力提升了管理水平。真正实现了准时、准确的将产品送达客户手中,满足了客户个性化的需求。”而更重要的是,智能库存盘点系统将物流盘点降本增效,减少数量误差,还能将智能技术延展应用于物流车配送的盘点检测,改变搬运流程,减少暴力分拣,确保货物安全。

如今,创新已然变成了安吉智能的一种习惯,下一步,安吉智能将积极将 AI+IoT 的仓储物流管理模式打造成行业标杆,并将这一应用拓展至其他行业的类似场景中。安吉智能相信,这种创新的模式和解决方案,势必会成为传统行业数字化转型的一剂“良方”。

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