智慧工廠下一步?結合3D技術打造AI虛擬戰情室 看見工廠管理新「視」界

CCAU整合杰悉科技3D視覺化管理平台及微軟Azure AI、IoT與數位孿生等技術,打造可視化「虛擬戰情室」

工廠數位化與智慧化後,下一步該做什麼?在數位轉型浪潮下,越來越多工廠完成數位化、智慧化的建置,於此同時,製造業者也發現,透過數位化蒐集來的大量數據,若沒有一個好的呈現方式,很難發揮價值,為此,新金寶集團子公司-泰金寶工業4.0自動化服務公司(以下簡稱CCAU)以既有智慧工廠解決方案為基礎,整合杰悉科技3D視覺化管理平台及微軟Azure AI、IoT與數位雙生等技術,打造新一代可視化「虛擬戰情室」,協助管理者更即時且清楚地掌握重要資訊,確保生產的品質和效率。

虛擬戰情室整合2D與3D技術 真正實現智慧化管理

CCAU總經理鄭誠忠指出,新金寶集團在2011年時便將泰國工廠定為智慧工廠示範點,陸續在泰國完成5座關燈工廠的建置,並成立CCAU公司,將泰國工廠從自動化、數位化到智慧化的經驗轉變為服務,協助更多想要導入工業4.0的製造業者轉型。

鄭誠忠進一步說明,CCAU在推動泰國工廠智慧化的過程中,很重要的一項工作就是將生產數據經由機聯網的方式,匯整到單一平台上,並整合廠內相關設備的資訊,包括生產機台、AGV無人搬運車、能源耗用、CCTV監控攝影機、進出管制、火災偵測器等,讓管理者可以遠端監控全廠運作。

CCAU總經理鄭誠忠

只不過,在完成數位化後,泰國工廠卻面臨到管理上的問題,首先是資訊量太大,管理者很難一眼就看到重要訊息,其次則是廠區面積太大,即便管理者在螢幕上看到異常數據,也無法立即知道異常數據來自於哪一個區域或哪一個機台設備,尤其新金寶為跨國性集團,位在台灣的管理決策層更是難以掌握。

因此,CCAU將杰悉科技3D視覺化管理平台整合至戰情室系統中,打造新一代可視化「虛擬戰情室」,並將此系統建構在彈性且擁有高度資安防護的微軟Azure平台上。

運用Azure AI與Digital Twins技術 零時差同步巨量資訊並加速模型訓練

杰悉科技總經理張泫沛

「杰悉科技在與CCAU進行雙向系統整合過程中發現,新金寶集團泰國工廠的資料量大又要即時回傳台灣,透過雲平台進行資料存取與交換,是目前最好的方式,」杰悉科技總經理張泫沛說明上雲的原因。

張泫沛進一步指出,在目前眾多雲服務供應商中,微軟在工業物聯網上的解決方案及技術支援最為完整,可以充分滿足智慧工廠的應用需求,也因此,杰悉科技將AI模型部署在Azure上,減少模型運算的人力和時間,並且同步到Azure上的Digital Twins,讓管理者能夠快速直覺地獲得正確資訊。另外,杰悉科技也將CCTV影像結合AI應用,辨識產線進出人員的身份,避免外來訪客誤入生產區。

鄭誠忠表示,對製造業而言,資安防禦能力、大數據分析及分析結果的可視化應用,是發展智慧工廠時最主要的考量點,而微軟在這些面向都有很強大的優勢以及技術支援,因此杰悉科技將AI模型放在微軟Azure上的做法,讓CCAU對於虛擬戰情室的應用更具信心。

結合數據分析掌握即時生產狀況 提高生產品質和效率

透過虛擬戰情室系統,管理者可以在螢幕上看到工廠的3D結構圖,再點選3D結構圖裡的各種圖示,就能看到相應資訊,例如:攝影機圖示可以叫出CCTV影像。

鄭誠忠認為,傳統戰情室使用的2D技術,適合用來結合儀表版呈現大數據分析結果,例如:稼動率、生產週期…等時序性分析結果,以及各設備的關鍵參數變化,如:溫度、拋料率…等,至於3D則以呈現即時資訊為主,透過2D與3D共同呈現工廠數據,才能真正做到智慧化管理。

在導入虛擬戰情室後,新金寶集團泰國工廠的管理模式由垂直走向扁平化,因而大幅提升管理效率。

鄭誠忠說明,以前工廠是垂直式管理,最底層是作業員、領班、物料員,中間層是課長或經理等級的主管,再往上則是廠長或處級主管,當現場發生問題,如:缺料等,資訊由最底層慢慢向上傳遞,可能要經過2~8個小時才能傳到最上層,並檢討造成問題的原因,不只缺乏效率,也容易失真或有正確性的問題,需要反覆勾稽或確認。

但現在管理者可以從虛擬戰情室看到即時數據,包括每一條產線的生產樣貌,例如:效能、達成率…等數據,以及產線上每一台設備的運作狀態,還可以蒐集投入產出的數量或品質狀態,並根據這些數據做出相應的決策,在資訊傳遞零時差的情況下,打造沒有時間差的扁平化管理,進而提高生產效率與生產品質。

舉例來說,新金寶在泰國的硬碟代工廠,以前無論導入何種措施,在生產上始終會有2~3%的人為疏失或錯誤,但在完成智慧工廠建置後,管理者可以直接看到設備效能與設備異常狀況,並進一步找出原因與解決方式,連帶提高了生產品質,設備效能(EO Rate)從97%提升到99%、99.5%,成功突破生產管理的瓶項、降低不良品的機率。

展望未來,CCAU希望能持續與杰悉科技、微軟合作,深入耕耘各個不同領域的製造業時,借助微軟協助不同產業進行數據分析的經驗,及在新創圈的人脈與資源,協助CCAU完善智慧工廠的建置,提供更貼近客戶需求的智慧工廠服務,以智慧化、可視化打造工廠管理的新「視」界。

原文來自數位時代

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