知名鞋廠最愛的鞋機設備商，歐利速為何與微軟Azure IoT合作拚智慧製鞋？

鞋機設備佼佼者歐利速精密工業，因應工業4.0趨勢，不只跨足軟體研發，更與微軟Azure IoT平台合作，為製鞋業者提供轉型智慧製造最合適的軟體及設備。

「倉庫現在溼度高於標準值，請確認有沒有問題，」某製鞋廠監控中心人員看到電腦螢幕上跳出的警示訊息，正趕忙聯絡倉管人員緊急處理，也幸虧發現即時，才能避免物料損失風險與成本，而製鞋設備業者歐利速精密工業自行研發的生產數位數據蒐集系統（PDCS），正是此次能避免損失的幕後功臣之一。

由於PDCS可以整合環境感測器，使得該製鞋廠可以將倉庫中的溫溼度數據上傳至PDCS平台，一旦溫度或溼度超出設定值，PDCS就會主動發出異常警告，提醒管理者前往確認並調整相關設備，以維持溫溼度在合適範圍內，確保倉庫中存放的零配件、布料、皮料、膠藥水等，不會受溫濕度變化影響而變質。

歐利速董事長李俊諺表示，隨著製造業數位轉型的需求成長，歐利速不只研發PDCS系統，更與微軟Azure雲平台合作，希望為製鞋業提供最合適的軟體及設備，協助製鞋業生產管理與營運的智慧化、有效提升企業競爭力。

歐利速成軍30年，由自動化走向智慧化

歐利速成立於1987年，發展至今已30餘年，因為同時具備製鞋與科技雙領域的專業技術，可以根據製鞋客戶的生產流程研發各種自動化設備，如：結合CCD鏡頭做視覺定位的視覺電腦針車、取代工人手動塗膠的自動上膠機⋯⋯等，因而成功地在鞋機市場打下一片天，目前共有超過1萬台機器在全球各地運行。

近年來因應工業4.0趨勢，越來越多製造業者加入智慧轉型行列，為協助客戶達成轉型目標，歐利速再一次自我突破，由自動化走向智慧化，並整合物聯網、邊緣運算、雲端大數據等技術，推出各種不同功能的應用軟體，PDCS便是其中之一。

PDCS主要功能在於，蒐集設備的即時數據，進行生產管理、環境偵測與能源管理，透過圖形化、可視化的使用者介面，讓製造業客戶可以遠端監控與分析設備的運行狀況，提高管理與生產效率。

考量到各廠區使用的設備與系統不同，歐利速在研發PDCS時特別著重彈性與整合能力，讓PDCS不只可以串接歐利速全系列設備，也支援多種主流通訊協定，可串接不同廠牌的製鞋設備，及主流ERP、MES和SCADA等資訊系統，同時提供單機版及雲端版兩種版本。

「從廠區設備、通訊協定、資訊系統以及雲端服務上，皆具備相當高的兼容性，才能滿足不同製造業客戶的需求，」李俊諺強調。

微軟Azure雲平台兼具穩定與安全性，成為歐利速最佳合作夥伴

在跨足軟體研發之餘，歐利速也觀察到，製造業需要一個更穩定及安全的數據蒐集平台，才能進行各種不同面向的數據分析，為此，歐利速選擇與微軟合作，旗下N系列電腦針車及R系列自動噴塗系統皆已通過微軟Azure IoT認證，可對接Azure IoT平台，成為鞋機產業唯一取得Azure IoT 認證之製鞋設備商。

李俊諺認為，微軟具備以下兩大優勢，是歐利速與之合作的關鍵。首先，Azure IoT 平台下的Azure Digital Twins數位模型服務，是非常適合智慧工廠的雲端整合解決方案，其讓原本存放在地端的資料，可以快速上傳至雲端，並藉由數位雙生技術模擬出一個與真實環境相同的虛擬工廠，管理者從系統介面就可以看到生產環境、設備、地點、人員和製造程序等資訊，有效提高營運管理效率，確保營運、維護與成本的最佳化。

其次，微軟為Azure雲平台打造完善的資安防禦機制，可以有效的保護數據，不只維護歐利速客戶自身的品牌聲譽，也提高客戶對歐利速的信任感。

台灣微軟首席技術與策略長陳守正表示，歐利速為台灣微軟一同推動工業物聯網的重要合作夥伴，利用順暢、智慧且高度安全的Azure IoT 和Digital Twins 物聯網技術，蒐集設備數據，以可視化儀表板來改善生產流程及廠房綠能管理，不僅能持續提升運營效能，更能成為歐利速國際化的加速引擎。

未來，歐利速期望在PDCS外，遠端營運與維保服務（ROMPS）也能與微軟有更多的合作。隨著微軟物聯網技術不斷的創新，從現階段資料蒐集分析，到利用Azure Digital Twins做到大幅簡化裝置介面連結的工程，再到結合混合實境技術HoloLens的應用，這與歐利速ROMPS的研發方向不謀而合，李俊諺期待，HoloLens虛擬情境能夠成為歐利速即時幫助客戶解決問題的一大助力，完善歐利速在智慧製造解決方案的佈局，並推動歐利速在全球鞋機產業的地位再上一層樓。

本文轉載自數位時代